DRAGON serijos plastikiniai horizontalūs išcentriniai (nesavisiurbiai) siurbliai su mechaniniu sandarikliu pasižymi aukštu našumu ir yra varomi tiesioginio pavaros elektros variklio. Priklausomai nuo modelio, jų našumas svyruoja nuo 6 iki 40 m³/h. Speciali pusiau atviro tipo sparnuotės konstrukcija leidžia efektyviai siurbti net ir nešvarius skysčius, kurių santykinis klampumas gali siekti iki 500 cps ir kurie turi mažai skendinčių medžiagų.

DRAGON išcentriniai siurbliai yra sukurti su tvirtu siurblio korpusu ir turi patikimą atramą/laikiklį, kuris užtikrina elektros variklio prijungimą ir mechaninio sandariklio patikrą. Pusiau atviro tipo sparnuotė tvirtinama prie siurblio veleno, kuris yra neatskiriamas nuo elektros variklio varančiojo veleno. Veleno mechaninis sandariklis yra sumontuotas sparnuotės galinėje dalyje, užtikrinant ilgalaikį ir efektyvų siurblio darbą.

 

PARINKIMAS

• Išcentrinis siurblys tinka naudoti, kai reikalingas greitas ir nuolatinis skysčių siurbimas. Tačiau prieš pasirenkant, būtina įvertinti visas eksploatavimo sąlygas:
• Siurbiamas skystis. Darbinis skystis turi būti mažo ir vidutinio klampumo, o savitasis tankis – iki 1,9 kg/l. Didesnės vertės padidins mechaninių dalių ir sparnuotės apkrovą, o variklio veikimas pablogės dėl galios sugerties už diapazono ribų.
• Temperatūra: Fluimac išcentriniai siurbliai gali būti naudojami su terpėmis, kurių temperatūra: nuo -5°C iki +65°C, jei jie pagaminti iš polipropileno (PP), kitu atveju: nuo -20°C iki +95°C, jei išcentrinis siurblys pagamintas iš PVDF. Svarbu, kad skystis visada išliktų skystos būsenos.
• Darbo sąlygos: Kiekvienas išcentrinis siurblys yra susietas su specifine charakteristikų kreive, kuri nurodo pakėlimo aukštį [m], kurį siurblys gali pasiekti esant tam tikram srautui/našumui [m³/h]. Žinodami savo sistemos sąlygas prieš pasirenkant išcentrinį siurblį išvengsite netinkamo veikimo ir sistemos bei siurblio sugadinimo rizikos.
• Konfigūracija: Fluimac siūlo tiek horizontalius, tiek vertikalius (TYPHOON serija) išcentrinius siurblius. Pirmieji montuojami už rezervuaro, žemiau skysčio paviršiaus lygio, ašimi lygiagrečiai žemei; vertikalūs yra iš dalies panardinti į skystį ir yra išdėstyti vertikalia ašimi žemės atžvilgiu.
• Variklio maitinimo šaltinis: „Fluimac“ išcentriniai siurbliai pirmiausia skirti darbui su elektros varikliu, tačiau yra ir oro/pneumatinės pavaros konfigūracijų.

 

 

KONSTRUKCIJA

Variklio į sparnuotę perduodamas mechaninis judėjimas suteikia srautui kinetinę energiją (pagreitis radialine kryptimi), kuri vėliau paverčiama slėgio energija tolesniuose darbo rato kanaluose.

Pagrindiniai horizontalaus išcentrinio siurblio su mechaniniu sandarikliu komponentai yra šie:

• Darbaratis yra pagrindinis išcentrinio siurblio komponentas ir judanti dalis, su kuria skystis keičia energiją. Pagamintas iš pluoštu sustiprinto plastiko (PP + FRP arba PVDF + CF, priklausomai nuo išcentrinio siurblio naudojimo ir pumpuojamo skysčio), jis susideda iš lenktų menčių, sudarančių kanalus, kurių spindulys didėja. Atviro tipo sparnuotė leidžia prasiskverbti lengvai užterštiems skysčiams, o skysčių, kurių klampumas iki 500 cP arba savitasis tankis iki 1,9 kg/l, siurbimą užtikrina nuolatinis ir koncentrinis sparnuotės judėjimas variklio atžvilgiu. Keičiant sparnuotės skersmenį, kreivumą, aukštį ir menčių skaičių galima pasiekti įvairius tūrinius srautus [m³/h] ir skirtingą kėlimo aukštį [m]. Kiekviena sparnuotė turės būdingą išcentrinio siurblio kreivę, t.y. kokį kėlimo aukštį galima pasiekti esant tam tikram srautui, veikimo diapazonui ir veikimo taškui.
• Siurblio korpusas arba spiralė, sraigės formos, su didėjančiu skerspjūviu judėjimo kryptimi, užtikrina ašinį skysčio įsiurbimą ir radialinį išleidimą į viršų. Be srauto krypties, ji taip pat labai svarbi išcentrinio siurblio veikimui: didėjantis plotas atitinkamai sulėtina skysčio srautą, todėl kinetinė energija paverčiama slėgio energija.
• Mechaninis silfoninis sandariklis yra komponentas, veikiamas trinties, todėl labiau susidėvi. Jis užtikrina skysčio bei hidraulinės dalies izoliaciją nuo išorinės aplinkos. Jį sudaro judanti dalis, besisukanti kartu su sparnuotės ratu, ir stacionari dalis, pritvirtinta prie statinių išcentrinio siurblio komponentų. Paprastai išcentrinis siurblys pasiekia apie 3000 aps./min. sukimosi greitį, todėl labai aukšta temperatūra pasiekiama per labai trumpą laiką. Labai svarbu, kad mechaninis sandariklis visada būtų aušinamas (pačiu pumpuojamu skysčiu) ir būtina sąlyga, kad išcentrinis siurblys niekada neveiktų sausas, kitaip kyla pavojus, kad išsilydys stacionarios dalys.
• Išorinis korpusas yra jungiamųjų flanšų ir laikiklio/atramos rinkinys, jungiantis variklį su hidrauline dalimi, išlaikant pastarąją izoliuotą nuo išorinės aplinkos. Tvirta konstrukcija sumažina nepageidaujamą vibraciją ir trintį, prailgina išcentrinio siurblio tarnavimo laiką.
• Variklis yra tas komponentas, kuris perduoda judesį. Daugeliu atvejų tai yra 2 polių elektros variklis (apie 3000 aps./min.). Priklausomai nuo apsukų, galima gauti skirtingas išcentrinio siurblio hidraulines charakteristikas.

 

DRAGON SERIJOS SIURBLIŲ NAUDOJIMAS

• Horizontalūs išcentriniai siurbliai veikia per mechaninį silfoninį sandariklį, kuris visada turi būti aušinamas. DRAGON serijos siurbliuose jie suprojektuoti taip, kad šią užduotį visada atliktų darbinis skystis, nenaudojant papildomų priemonių, tačiau svarbu atminti, kad išcentrinis siurblys turi būti paleidžiamas tik pilnai užpildytas, jokiu būdu nesausas (neveikti sausos eigos sąlygomis), būtina vengti komponentų perkaitimo.

• Išcentriniai siurbliai idealiai tinka tais atvejais, kai reikalingas nuolatinis srautas, tačiau, atsižvelgiant į dideles apsukas ir galią, geriau vengti skysčių, kuriuose yra daug kietųjų medžiagų arba labai šarminių medžiagų, kurios gali pažeisti sparnuotės ratą ir užkimšti srauto kanalus. Gali siurbti skysčius iki 500 cP arba turinčius savitąjį svorį iki 1,9 kg/l, padidinus variklio galią. Esant tokiam pat greičiui/apsukoms [rpm], variklio galios padidėjimas neturi įtakos išcentrinio siurblio srautui/našumui ir slėgiui/kėlimo aukščiui, bet kompensuojama dėl sunkesnių skysčių padidėjusi galia.
• Išcentrinis siurblys yra labai efektyvi, tačiau subtili mašina. Norint pasirinkti tinkamą mašiną, būtina žinoti sistemos ir darbinio skysčio charakteristikas.
• Dėl savo veikimo principo išcentriniai siurbliai įsiurbimo vietoje sukuria vakuumą. Jei absoliutus slėgis sparnuotės įleidimo angoje yra mažesnis už darbinio skysčio garų slėgį, atsiranda kavitacija (išgaravusio skysčio burbuliukų susidarymas ir jų sproginėjimas ant sparnuotės paviršiaus). Fluimac horizontalūs išcentriniai siurbliai, paprastai esantys ne skysčio rezervuaruose, visada turi būti sumontuoti žemiau skysčio lygio, kad skystis lengvai patektų į siurblio siurbimo angą.
• Be siurbimo sąlygų, svarbu žinoti išmetimo vamzdžių charakteristikas, nes jos turi įtakos kėlimo aukščio apskaičiavimui. Prieš renkantis horizontalųjį išcentrinį siurblį, būtina žinoti sistemos reikalaujamą aukštį: visus slėgio nuostolius dėl sistemos reikia pridėti prie geodezinio aukščio (apatinio ir viršutinio skysčio lygio aukščių skirtumo rezervuare). Nuostolius galima skirstyti į du tipus: paskirstytuosius ir lokalizuotus. Pirmieji priklauso nuo skysčio srauto vamzdžiuose ir reikalauja žinių apie vamzdžių matmenis/ilgį/skersmenį/medžiagą ir sąlygas; kiti priklauso nuo vietinių sistemos veiksnių, tokių kaip alkūnės, vožtuvai ar filtrai.
• Galiausiai turite žinoti informaciją apie darbinį skystį. Klampumas ir tankis taip pat turi įtakos slėgio nuostolių skaičiavimui ir variklio galios pasirinkimui.

NUORODOS

Horizontalūs išcentriniai siurbliai chemiškai agresyvioms terpėms

TYPHOON vertikalūs išcentriniai siurbliai išsiskiria aukštu efektyvumu ir yra skirti stacionariam montavimui, kai siurblio hidraulinė dalis panardinama į rezervuare esančią siurbiamą terpę. Šie siurbliai idealiai tinka greitam skysčio išpumpavimui, o jų našumas svyruoja nuo 6 iki 40 m³/val. Dėl specialios pusiau atviro tipo sparnuotės konstrukcijos, TYPHOON siurbliai gali nuolat siurbti net ir nešvarius skysčius, kurių klampumas siekia iki 500 cP ir kuriuose yra mažų kietų dalelių.

TYPHOON siurbliai naudoja elektrinę transmisiją, kurioje elektros variklis per lanksčią movą perduoda sukimąsi į veleną. Išcentrinio poveikio dėka sparnuotė įsiurbia terpę per apatinę įleidimo angą arba centrinį kanalą, o išleidžia ją per periferinį/šoninį vamzdį.

 

IŠCENTRINIO SIURBLIO VEIKIMO PRINCIPAS

Kai sparnuotė/darbo ratas (sukamoji dalis) yra varoma, ji suteikia skysčiui sukimąsi (kinetinę energiją) ir sukuria įsiurbimą įleidimo angoje. Šis siurbimas kartu su atmosferos slėgio jėga įtraukia skystį į išcentrinį siurblį. Siurblio viduje skystis praeina nuo sparnuotės centro iki jos periferijos, varomas išcentrinių jėgų. Jis eina per didėjančio skerspjūvio kanalus, sudarytus iš lenktų menčių. Šio praėjimo metu dalis kinetinės energijos paverčiama slėgio energija. Išėjus iš sparnuotės, skystis patenka į spiralę, kurios skerspjūvis taip pat didėja. Čia likusi kinetinė energija paverčiama slėgio energija, padidinant siurblio slėgio aukštį (arba slėgį). Kuo daugiau slėgio energijos perduodama skysčiui, tuo didesnis siurblio kėlimo aukštis ir tuo toliau darbinis skystis gali būti stumiamas. Išcentrinio siurblio veikimo diapazoną griežtai riboja jo hidraulinės charakteristikos kreivė/darbo kreivė. Ši kreivė apibrėžia santykį tarp slėgio, srauto/našumo ir energijos suvartojimo įvairiomis eksploatavimo sąlygomis.

 

IŠCENTRINIO SIURBLIO PARINKIMAS

• Išcentrinis siurblys tinka naudoti, kai reikalingas greitas ir nuolatinis skysčio transportavimas. Tačiau prieš pasirenkant, būtina įvertinti visas eksploatavimo sąlygas.

• Pumpuojamas skystis: išcentrinis siurblys yra didelio našumo, tačiau subtilus įrenginys. Todėl darbinis skystis turi būti mažo arba vidutinio klampumo, o savitasis tankis iki 1,9 kg/l. Didesnės vertės padidins mechaninių dalių ir sparnuotės apkrovą, o variklio veikimas pablogės dėl galios absorbcijos už diapazono ribų. Nepaisant atviro tipo sparnuotės, leidžiančios prasiskverbti nešvariems skysčiams, nerekomenduojama siurbti skysčių su ilgomis kietosiomis dalelėmis, kurių skersmuo didesnis nei vienas milimetras. Naudojant išcentrinį siurblį labai nešvariems skysčiams galima pažeisti sparnuotę arba mechaninį sandariklį.

• Temperatūra: Fluimac išcentrinius siurblius galima naudoti skysčiams: nuo -5°C iki +65°C, jei jie pagaminti iš polipropileno (PP), kitu atveju: nuo -20°C iki +95°C, jei išcentrinis siurblys pagamintas iš PVDF. Labai svarbu, kad skystis visada išliktų skystos būsenos.

• Darbo sąlygos: Kiekvienas išcentrinis siurblys yra susietas su specifine charakteristikų kreive, kuri rodo pakėlimo aukštį [m], kurią siurblys gali pasiekti esant tam tikram srautui/našumui [m³/h]. Žinodami savo sistemos sąlygas prieš pasirenkant išcentrinį siurblį išvengsite netinkamo veikimo ir sistemos bei mašinos sugadinimo rizikos.

• Konfigūracija: Fluimac siūlo tiek horizontalius, tiek vertikalius išcentrinius siurblius. Pirmieji statomi už rezervuaro, žemiau laisvo skysčio lygio, o ašis lygiagreti žemei; vertikalūs yra iš dalies panardinti į skystį ir yra įrengiami su vertikalia ašimi žemės atžvilgiu.

• Variklio galia: „Fluimac“ išcentriniai siurbliai pirmiausia skirti varyti elektros varikliu, tačiau yra konfigūracijų su oro varikliais. Sistema turi būti tinkamo dydžio ir galios, kad būtų užtikrintas nuolatinis maitinimo šaltinis.

 

PAGRINDINIAI TYPHOON SERIJOS  SIURBLIO KONSTRUKCIJOS KOMPONENTAI

Išcentrinis siurblys yra hidraulinė „turbomašina”, galinti pumpuoti skystį išcentrinio poveikio būdu per fiksuotus ir besisukančius kanalus, visada atvirus, nekeičiant paties skysčio suspaudžiamumo. Iš čia kilo išcentrinio siurblio pavadinimas. Mechaninis variklio sukimasis sparnuotei suteikia srautui kinetinę energiją (pagreitis radialine kryptimi), kuri vėlesniuose išsiskiriančiuose kanaluose paverčiama slėgio energija.

 

Pagrindiniai TYPHOON serijos vertikalaus išcentrinio siurblio komponentai yra šie:

1. Korpusas pagamintas iš PP arba PVDF;
2. Išcentrinė sparnuotė iš PP arba PVDF; pusiau atviro tipo skysčiams su dalelėmis arba uždaro, kad būtų galima pumpuoti tirpalus aukštoje temperatūroje. Ašinį savaiminį balansavimą užtikrina galinės priešpriešinės mentės;
3. Statinė kreipiamoji įvorė iš PTFE CG (SiC galima įsigyti pagal užsakymą);
4. Besisukanti kreipiamoji įvorė iš Al2O3 (SiC galima įsigyti pagal užsakymą);
5. Termoplastinis išleidimo vamzdis;
6. Siurblio kolona pagaminta tik iš termoplastinės medžiagos;
7. Subalansuotas velenas, pagamintas iš 42CrMo4 anglinio plieno, sukonstruotas taip, kad lengvai atlaikytų sukimosi ir radialines jėgas; Pagamintas tik iš ištisinio strypo, naudojant mechaninio apdirbimo procesus, ir visiškai padengtas termoplastine medžiaga;
8. Itin stora PP plokštė;
9. Trifazis asinchroninis elektros variklis, atitinkantis IEC (NEMA galima užsisakyti).

 

 

 

 

 

 

 

 

• Darbaratis yra pagrindinis išcentrinio siurblio komponentas ir judanti dalis, su kuria skystis keičia energiją. Pagaminta iš plastikinės medžiagos, sutvirtintos pluoštais (PP + FRP arba PVDF + CF, priklausomai nuo išcentrinio siurblio ir siurbiamo skysčio naudojimo), jis susideda iš lenktų menčių, kurios, didėjant spinduliui, sudaro vis didesnius kanalus. Atvira sparnuotė leidžia pratekėti šiek tiek nešvariems skysčiams, o skysčių, kurių klampumas iki 500 CPS arba savitasis svoris iki 1,9 kg/l, pumpavimą užtikrina vientisas ir koncentrinis sparnuotės judėjimas variklio atžvilgiu, sujungtu per veleną ir transmisijos movą. Reguliuojant sparnuotės skersmenį, kreivumą, aukštį ir menčių skaičių, galima pasiekti skirtingus tūrinius srautus [m³/h] ir pakėlimo aukštį [m]. Kiekvienai sparnuotei/darbo ratui bus būdinga išcentrinio siurblio kreivė, t.y. koks aukštis gali būti pasiektas esant tam tikram srautui, veikimo diapazonui ir darbo taškui.

• Siurblio korpusas arba spiralė, sraigės formos, su didėjančia pjūviu išleidimo kryptimi. Skysčio įsiurbimas ašinis vertikalus su radialiniu išmetimu į šoną, nukreiptą aukštyn per išleidimo vamzdį. Be srauto nukreipimo, jis taip pat yra esminis išcentrinio siurblio veikimui: didėjantis plotas atitinkamai sulėtina skysčio srautą, todėl kinetinė energija paverčiama slėgio energija.

• Dėvėjimosi įvorė yra komponentas, veikiamas trinties. Jis išlaiko veleną tobulai koncentrinėje padėtyje variklio atžvilgiu, kuris priešingu atveju dėl sparnuotę veikiančių jėgų suktųsi ekscentriškai. Ją sudaro besisukanti dalis, integruota su sparnuotės ratu, ir fiksuota dalis, užfiksuota statinių išcentrinio siurblio komponentų atžvilgiu. Paprastai išcentrinis siurblys pasiekia apie 3000 aps./min. sukimosi greitį, todėl per labai trumpą laiką pasiekia labai aukštą temperatūrą. Labai svarbu, kad įvorė visada būtų aušinama (pačiu darbiniu skysčiu) ir kad išcentrinis siurblys niekada nebūtų eksploatuojamas sausas, nes priešingu atveju kyla pavojus, kad fiksuotos dalys perkais ir išsilydys. Įvorė pagaminta iš silicio karbido ir teflono, kurie garantuoja mažesnį susidėvėjimą, didesnį mechaninį ir cheminį atsparumą bei geriau atlaiko terminius smūgius, leidžia dirbti aukštesnėje temperatūroje.

• Vamzdyje yra sukimosi perdavimo elementai: velenas ir guolis, sujungti su varikliu per perdavimo movą. Jis turi užtikrinti puikų koncentriškumą tarp fiksuotų ir besisukančių dalių. Prie jo per atraminę plokštę prijungiama dengiamoji koloną, kuri liečiasi su pumpuojamu skysčiu. Bendra konstrukcija turi būti kiek įmanoma tvirtesnė ir stabilesnė, kad būtų sumažinta vibracija, kuri sklistų per visą vertikalaus išcentrinio siurblio ilgį.

• Variklis perduoda sukimo judesį į veleną. Dažniausiai tai yra 2 polių elektros variklis (apie 3000 aps./min.). Atsižvelgiant į apsisukimų skaičių, galima gauti skirtingas išcentrinio siurblio charakteristikas.

 

Vertikalūs išcentriniai siurbliai palaiko sukimosi koncentriškumą per dėvėjimosi įvorę, esančią virš sparnuotės. Ji visada turi būti aušinama. Įvorė suprojektuota taip, kad šią užduotį visada atliktų darbinis siurbiamas skystis, nenaudojant papildomų priemonių, tačiau svarbu atminti, kad vertikalus išcentrinis siurblys turi būti įjungtas tik panardinus į skystį bent iki minimalaus lygio, niekada nedirbti sausos eigos sąlygomis, kad nesilydytų nejudantys komponentai.

 

ESMINIAI VEIKSNIAI, ĮTAKOJANTYS PASIRINKIMĄ 

• Vertikalūs išcentriniai siurbliai idealiai tinka, kai reikalingas nenutrūkstamas srautas, tačiau dėl didelio apsisukimų greičio ir jėgų, pageidautina vengti skysčių, kuriuose gausu kietųjų dalelių arba labai korozinių, nes jie gali pažeisti sparnuotės ratą ir užblokuoti srauto kanalus.

• Padidinus variklio galią, galima siurbti skysčius, kurių klampumas iki 500 cps arba savitasis svoris iki 1,9 kg/l. Esant tokiam pačiam apsisukimų skaičiui [rpm], variklio galios didinimas neturi įtakos išcentrinio siurblio srautui/našumui ir kėlimo aukščiui, bet taip kompensuojamos padidėjusios pumpavimo pastangos dėl sunkesnių/didesnio tankio skysčių.

• Norint pasirinkti tinkamą įrenginį, būtina žinoti įrenginio ir darbinio skysčio charakteristikas.

– Dėl savo veikimo principo išcentriniai siurbliai sukuria siurbimo vakuumą. Jei absoliutus slėgis sparnuotės įleidimo angoje yra mažesnis už darbinio skysčio garų slėgį, gali atsirasti kavitacija (išgaravusio skysčio burbuliukų susidarymas ir sprogimas sparnuotės paviršiuje). Fluimac vertikalūs išcentriniai siurbliai visada turi būti montuojami esant slėgiui, iš dalies panardinti.
– Be siurbimo sąlygų, svarbu žinoti išmetimo vamzdžių charakteristikas, nes jos turi įtakos kėlimo aukščio apskaičiavimui. Prieš renkantis vertikalų išcentrinį siurblį, būtina žinoti sistemos reikalaujamą aukštį: esant geodeziniam aukščiui (apatinio ir viršutinio rezervuaro, kuriuo juda skystis, aukščių skirtumas), reikia susumuoti visus nuostolius sistemoje dėl trinties ir vietinių veiksnių. Nuostolius galime skirstyti į du tipus: paskirstytuosius ir lokalizuotus. Pirmasis tipas priklauso nuo skysčio srauto vamzdžiuose ir reikalauja žinių apie vamzdžių skersmenį/ilgį/medžiagą ir būklę, o antrasis tipas priklauso nuo sistemoje esančių veiksnių, tokių kaip alkūnės, vožtuvai ar filtrai.
– Galiausiai reikalingos žinios apie darbinį skystį. Klampumas ir tankis taip pat turi įtakos slėgio nuostolių skaičiavimui ir variklio galios pasirinkimui.

 

Peristaltiniai siurbliai yra tūrinio tipo siurbliai, veikiantys peristaltikos principu. Siurblys yra sudarytas iš žarnos (vamzdžio), besisukančio kulno ir korpuso. Kulnas spaudžia viduje esančią žarną taip perstumdamas tūrį nuo vieno atvamzdžio iki kito. Siurblio korpusas užpildomas lubrikantu, kad sudaryti kuo mažesnę trintį kulnui slystant per žarną. Siurbliui nereikalingi sandarikliai ar veleno sandarinimai, nes visas skystis kuris perpumpuojamas per siurblį yra žarnoje ir niekada neturi kontakto su aplinka. Siurblys gali pumpuoti tankius, klampius, chemiškai agresyvius, degius skysčius ir terpes su priemaišomis. Taip pat gali dirbti sausas neribotą laiką ir veikti abejomis kryptimis. Veikimas yra lėtaeigis, tolygus, nesudarantis pulsacijų ir užtikrinantis ilgiausią žarnos tarnavimo laiką. Tipiškai siurblys naudojamas pramonėje, kur galimas sausas siurblio darbas, reikalinga minimali pulsacija, skysčiai yra užteršti, pvz.: nuotekų perpumpavime, dažų, emulsijų, klijų ir kt. sudėtingų terpių pumpavimo sistemose.

 

FLUIMAC HELIOS SERIJOS PERISTALTINIŲ SIURBLIŲ KONSTRUKCIJOS PRIVALUMAI

• Siurblio korpusas, pagamintas iš aliuminio lydinio, yra labai patvarus ir tinkamas abrazyvinei terpei.
• Vamzdžiai/žarnos yra tiksliai pagaminti, siekiant išnaudoti didžiausią tūrinį pajėgumą ir yra iš įvairių medžiagų, kad būtų galima geriausiai užtikrinti cheminį suderinamumą su siurbiamais skysčiais. Jie taip pat turi armuotus įdėklus, dėl kurių jie yra labai atsparūs trinčiai ir mechaniniam nusidėvėjimui. Kai kurie iš jų yra sertifikuoti FDA, todėl tinka maisto skysčiams pumpuoti.
• Siurblių korpuso priekis yra pagamintas iš skaidraus organinio stiklo, todėl operatorius gali stebėti tinkamą įrenginio veikimą.
• Jie gali būti su standartiniu elektros varikliu, ATEX varikliu, inverteriniu (su dažnio keitikliu) varikliu, CVT varikliu ir net oro/pneumo pavara, todėl jie tinkami naudoti bet kurioje montavimo vietoje.
• Technologinės jungtys įvairių konfigūracijų: srieginio, flanšinio, trikampio ir DIN tipų. Taip pat siūlomos specialios jungtys iš polipropileno ir PTFE.
• Naudojant volelius, kurie rieda išilgai vamzdžio, o ne šliaužiklius, kurie veikia trinties būdu, užtikrinamas sausas veikimas, todėl nėra alyvos bako; problemų, susijusių su alyvos papildymu ir jos utilizavimu, taip pat užtikrinama užteršimo produktu prevencija vamzdžiui/žarnai plyšus.
• Vidinė kamera gali būti padengta specialia inertine keramine derva, kuri apsaugo siurblio korpusą vamzdžio plyšimo atveju. Be to, gali būti sumontuotas plyšimo jutiklis, kuris gali sustabdyti siurblį arba signalizuoti apie plyšimą.
• Konstrukcijos paprastumas ir nedidelis komponentų skaičius leidžia sumažinti techninio aptarnavimo trukmė ir priežiūros išlaidas.
• Lengvas ir greitas vamzdžio/žarnos keitimas leidžia pumpuoti skirtingus skysčius.

 

FLUIMAC HELIOS SERIJOS SIURBLIŲ NAUDOJIMO PRIVALUMAI

• Ypatinga vamzdžių forma ir su pumpuojamu produktu besiliečiančių mechaninių komponentų nebuvimas leidžia dirbti su labai abrazyviniais, klampiais skysčiais, kuriuose yra didelė suspenduotų kietųjų dalelių koncentracija.
• Minkštas smulkinimas voleliais leidžia siurbti skysčius su kietomis dalelėmis, kurių vientisumas turi būti išsaugotas, arba skysčius, kurių molekulinės jungtys negali būti pakeistos.
• Peristaltiniai siurbliai siurbdami sukuria neigiamą 0,8 baro slėgį, todėl esant tuščiam vamzdžiui ir be atbulinio vožtuvo gali įsiurbti iš iki 8 metrų.
• Nesant sandarinimo elementų ir mechaninių komponentų, įtakojančių srautui, siurblį galima sterilizuoti naudojant CIP ir SIP valymo ciklus.
• Srauto grįžtamumas/reversas leidžia išsiurbti vamzdyje likusį produktą ir sumažinti atliekų kiekį.
• Pasikartojantys/cikliški apsisukimai leidžia siurblį panaudoti dozavimo reikmėms.
• Siurblių gama leidžia užtikrinti labai platų srauto/našumo diapazoną, nuo kelių litrų per valandą iki 60 m³/h.

 

Fluimac Helios serijos peristaltiniai siurbliai